一.行業(yè)現(xiàn)狀
1.1 政府/市場(chǎng)越來(lái)越關(guān)注碳排放指標(biāo) ;
1.2 用能設(shè)備缺乏完整的在線監(jiān)視分析系統(tǒng),無(wú)法通過(guò)能效數(shù)據(jù)判斷設(shè)備維護(hù)作業(yè)及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性評(píng)估 ;
1.3 企業(yè)用能種類(lèi)多樣,人工統(tǒng)計(jì)分析困難,工作量巨大 ;
1.4 不能生產(chǎn)全流程監(jiān)測(cè)和分析能源利用水平,無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ;
1.5 節(jié)能降耗缺乏數(shù)據(jù)支撐指引,不知如何下手,無(wú)法判定效果 ;
1.6 信息孤島難以打破,各信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)無(wú)法共享 ;
1.7 用電量大,變壓器多,運(yùn)維困難,巡檢效率低,運(yùn)營(yíng)成本高 .
在“30 60" 雙碳背景下,如何進(jìn)行能源管控和提升能源利用效率是企業(yè)的管理者優(yōu)先考慮的問(wèn)題 !
二 . 企業(yè)工廠用戶(hù)實(shí)際的需求
2.1 用能安全
完善用能安全監(jiān)測(cè),保障人身與電氣設(shè)備安全供電。
完善電能質(zhì)量監(jiān)測(cè),如三相不平衡、諧波等。
2.2 新能源應(yīng)用
準(zhǔn)確評(píng)估光伏發(fā)電等新能源裝機(jī)量,避免過(guò)度投資。
為未來(lái)可能應(yīng)用的充電樁、儲(chǔ)能系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐,平臺(tái)融合。
2.3 節(jié)能降耗
了解企業(yè)生產(chǎn)能效水平
● 發(fā)現(xiàn)節(jié)能方向
● 預(yù)估節(jié)能空間
● 準(zhǔn)確核算節(jié)能效益
2.4 能源管理
● 生產(chǎn)全過(guò)程用能數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和分析。
● 完善并落實(shí)能源管理制度,使之更有效的運(yùn)行。
● 量化能效考核kpi,用數(shù)據(jù)說(shuō)明問(wèn)題。
三. 參考規(guī)范
四 .能源管控優(yōu)化步驟
企業(yè)節(jié)能工作不是一蹴而就,需要按步驟實(shí)施。先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,再解決問(wèn)題。
a. 建立企業(yè)、車(chē)間、設(shè)備能耗與能效基準(zhǔn)
b. 通過(guò)數(shù)據(jù)分析和對(duì)標(biāo)發(fā)現(xiàn)能效水平差距
c. 用數(shù)據(jù)分析確定合理節(jié)能技改措施和效果
d. 通過(guò)能效數(shù)據(jù)的變化指引運(yùn)行維護(hù)
e. 以平臺(tái)數(shù)據(jù)為依據(jù),便于PDCA循環(huán)優(yōu)化
工藝流程包括飼養(yǎng)場(chǎng)工藝流程、配合飼料廠生產(chǎn)工藝流程、生豬屠宰工藝流程、肉聯(lián)廠生產(chǎn)工藝流程。
然后也要配合飼料廠生產(chǎn)工藝流程:
飼養(yǎng)場(chǎng)工藝流程圖:
生豬屠宰工藝流程:
肉聯(lián)廠生產(chǎn)工藝流程:
主要監(jiān)測(cè)對(duì)象:
主要能源三級(jí)計(jì)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)給企業(yè)搭建三級(jí)計(jì)量架構(gòu),建立各部門(mén)、車(chē)間、產(chǎn)線、設(shè)備、班組的用能基準(zhǔn)。
五. 實(shí)現(xiàn)哪些目標(biāo)?
5.1 能源管理節(jié)能
便于能源管理體系“PDCA"的實(shí)施,建立能源基準(zhǔn),找出影響能耗與能效的相關(guān)參數(shù);精細(xì)化能源管理,可對(duì)部門(mén)、車(chē)間、班組等進(jìn)行能源績(jī)效考評(píng),提升員工節(jié)能降耗意識(shí),約束行為習(xí)慣。照明和空調(diào)的遠(yuǎn)程控制,避免浪費(fèi)。
5.2 生產(chǎn)調(diào)整節(jié)能
各同類(lèi)同型設(shè)備因運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、廠家制造水平等不同而運(yùn)行能效也不同,高能效設(shè)備優(yōu)先安排生產(chǎn);
5.3 指明節(jié)能方向
通過(guò)能效指標(biāo)對(duì)標(biāo)發(fā)現(xiàn)與先進(jìn)指標(biāo)的差距;以時(shí)間維度,通過(guò)用能設(shè)備之間耗電情況比對(duì)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng);通過(guò)能源評(píng)估報(bào)告找到技改措施。
5.4 運(yùn)維管理節(jié)能
設(shè)備運(yùn)維前后能效存在差異,根據(jù)能效變化數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);改變?cè)械脑O(shè)備能用則用的理念,找出設(shè)備老化和能效的關(guān)系,從能效水平角度重新定義設(shè)備使用壽命。
六. 主要業(yè)務(wù)模塊
七. 企業(yè)能源管控平臺(tái)特點(diǎn)
7.1 自定義駕駛艙(用戶(hù)根據(jù)實(shí)際需求自己搭建駕駛艙,通過(guò)豐富的圖形化界面展示各類(lèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。)
7.2 3D可視化 (通過(guò)虛擬仿真實(shí)現(xiàn)多維度可視化,為客戶(hù)提供數(shù)字化服務(wù),助力企業(yè)能源經(jīng)濟(jì)雙向管理,提升能源管理水平。)
7.3 多系統(tǒng)對(duì)接集成
7.4 工業(yè)組態(tài)(用戶(hù)自己組建監(jiān)控管網(wǎng),通過(guò)友好的人機(jī)界面展示監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),進(jìn)行設(shè)備遠(yuǎn)程控制。)
7.5 數(shù)據(jù)自診斷 ( 數(shù)據(jù)異常診斷,提升安裝調(diào)試效率,保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。)
7.6 能效分析報(bào)告
提供設(shè)備能效分析結(jié)果及節(jié)能建議,幫助管理人員全面了解企業(yè)的能效水平,為企業(yè)節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)支持。
測(cè)算變壓器損耗和運(yùn)行效率;
測(cè)算水泵運(yùn)行效率;
測(cè)算制冷系統(tǒng)能效比;
測(cè)算空氣壓縮機(jī)能效比;
得出能效分析結(jié)論;
專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)勘查,提供節(jié)能建議及能效優(yōu)化實(shí)施方案。
7.7 碳資產(chǎn)管理
確定核算邊界 > 確定排放源數(shù)據(jù)來(lái)源 > 碳排放核算 > 測(cè)算碳配額 > 碳配額分解 > 確定碳交易策略
7.8 能源監(jiān)控
監(jiān)測(cè)日尖峰平谷用電;
變壓器實(shí)時(shí)負(fù)荷狀態(tài)和最大需量。
7.9 碳排放監(jiān)控
對(duì)碳排放量進(jìn)行計(jì)算,并進(jìn)行趨勢(shì)、同環(huán)比分析,為碳排放交易提供數(shù)據(jù)支持,響應(yīng)雙碳目標(biāo)。
7.10 能源損耗
直觀反映各級(jí)用能單位能源計(jì)量偏差和損耗,及時(shí)預(yù)防“跑冒滴漏" 現(xiàn)象。
7.11 能源管理其他部分功能
7.12 產(chǎn)品單耗
對(duì)接ERP、MES、MIS等系統(tǒng),從企業(yè)、車(chē)間、產(chǎn)線、班組、設(shè)備等維度的單位產(chǎn)品能耗/單位產(chǎn)值能耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析.
7.13 設(shè)備能效
通過(guò)建立高精度的能效模型,在保證安全的前提下,采用全局主動(dòng)優(yōu)化算法確定該負(fù)荷條件下各子系統(tǒng)的運(yùn)行策略。
7.14 能效對(duì)標(biāo)
按國(guó)家、地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)對(duì)標(biāo),發(fā)現(xiàn)差距和改進(jìn)空間.
7.15 能效管理其他部分功能
7.16 設(shè)備管控(設(shè)備運(yùn)行能效展示)
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),遠(yuǎn)程控制指令發(fā)送,能耗和能效運(yùn)行數(shù)據(jù),異常報(bào)警。
7.17 設(shè)備管控(生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控)
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)情況。
安科瑞電氣股份有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:水電預(yù)付費(fèi)系統(tǒng),遠(yuǎn)程預(yù)付費(fèi)電表,數(shù)顯多功能電表
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